Sector · Química y proceso

Sistema MES para química y proceso: recetas ISA-88 y registro de lote

Órdenes de lote con su receta, dosificación controlada de cada materia prima, desviaciones registradas y el registro de lote completo al cerrar la orden. Describe tu planta y recibe la propuesta de una empresa especializada en MES de proceso.

Solicita tu propuesta Cómo se implanta

Qué gana la planta

Qué cambia en la planta con un sistema MES en química y proceso

Una receta vigente y controlada

Cada versión de fórmula y de procedimiento queda aprobada y fechada. El lote se fabrica con la vigente y consta cuál fue.

Dosificación sin errores de transcripción

Cantidades teóricas calculadas para el tamaño de lote, pesadas leídas de la báscula y aviso si una carga sale de tolerancia.

Materia prima correcta y liberada

El sistema no deja cargar un lote de materia prima en cuarentena, caducado o de otra referencia.

Registro de lote al cerrar la orden

Cargas, tiempos de cada fase, parámetros, controles y desviaciones reunidos en un registro electrónico, sin montar el dosier a mano.

Trazabilidad en los dos sentidos

De un lote de producto terminado a los lotes de materia prima que lo componen, y de un lote de materia prima a todo lo fabricado con él.

Consumos reales por lote

Consumo real frente al teórico por lote y por materia prima, para detectar mermas y ajustar la fórmula o el proceso.

Qué incluye

Funciones del software MES en plantas de proceso por lotes

Lo que suele entrar en el alcance de una planta química que fabrica por lotes. El reparto con el sistema de control de la planta se decide al principio del proyecto.

Gestión de recetas

Fórmula y procedimiento por producto, con versiones, aprobación y escalado al tamaño de cada lote.

Receta maestra
Versiones
Escalado de lote

Dosificación y pesaje

Guiado de la pesada manual o registro de la dosificación automática, con tolerancias por componente.

Pesada guiada
Tolerancias
Lectura de etiqueta

Ejecución por fases

Instrucciones de cada fase de la receta con confirmación del operario o del sistema de control: carga, mezcla, reacción, ajuste y descarga.

Carga
Reacción
Ajuste de especificación

Materias primas y lotes

Estado de cada lote recibido (cuarentena, aprobado o rechazado) y sus fechas de caducidad y de reanálisis.

Cuarentena
Reanálisis
Caducidad

Registro de lote y desviaciones

Registro electrónico con cargas, tiempos, parámetros y controles, y tratamiento de las desviaciones antes de la liberación.

Registro de lote
Desviaciones
Revisión por excepción

Integración con control y laboratorio

Consignas al sistema de control de la planta y resultados del laboratorio vinculados a cada lote.

DCS o SCADA
LIMS
ERP

¿Tus registros de lote siguen saliendo de un dosier en papel?

Describe tus productos, equipos y sistema de control. Tu solicitud llega a una empresa especializada en MES para química y proceso, que te envía su propuesta.

Solicita tu propuesta

Implantación

Cómo se implanta un sistema MES en química y proceso, paso a paso

01

Modelado de recetas y equipos

La empresa especializada estructura fórmulas y procedimientos según el modelo de ISA-88 (procedimiento, operaciones y fases) y los equipos donde se ejecutan.
02

Frontera con el control de planta

Se decide qué fases ejecuta el sistema de control (DCS, SCADA o PLC) y cuáles se guían en pantalla, y cómo intercambian consignas y resultados con el MES.
03

Piloto con una familia de productos

Se arranca en un reactor o una línea de mezcla con recetas reales, pesadas y registro de lote, y se revisa el resultado con producción y calidad.
04

Extensión e integración con ERP y laboratorio

Se añaden productos y equipos, y se integran las órdenes y los consumos con el ERP y los resultados del laboratorio para la liberación del lote.

Receta, control y registro de lote: qué vive en cada sistema

El error más caro en un MES de proceso es no decidir dónde vive cada parte de la receta. ISA-88 distingue varios niveles de receta. En la práctica, el reparto suele quedar así:

Elemento	Dónde suele vivir	Qué aporta el MES
Fórmula y lista de materiales	ERP	La recibe con la orden y la escala al lote
Receta maestra (procedimiento y parámetros)	MES	Versiones, aprobación y vínculo con el equipo
Fases automáticas	DCS, SCADA o PLC	Envía consignas y recoge resultados
Fases manuales y pesadas	MES	Guía al operario y registra cada carga
Registro de lote	MES	Lo reúne al cerrar la orden

Si hoy la receta está repetida en el ERP, en el sistema de control y en una hoja de cálculo, el proyecto empieza por decidir cuál es la buena. Esa frontera se trata con detalle en integración MES-ERP.

Dosificación manual o automática: qué cambia en el proyecto

En una planta con cargas automáticas por caudalímetro o báscula de proceso, el MES recoge lo que el sistema de control ya mide. El trabajo está en la integración y en el modelo de fases.

En una planta con pesadas manuales en sala de dosificación, el peso del proyecto cae en el puesto: báscula conectada, lectura de la etiqueta del lote de materia prima y una pantalla que el operario pueda usar con guantes. Lo habitual es una mezcla de las dos, y conviene describir qué componentes van por cada vía.

Qué describir en la solicitud

Número de productos y de recetas activas, y cada cuánto cambian.
Equipos: reactores, mezcladores y depósitos, y si las cargas son manuales, por báscula o por caudalímetro.
Sistema de control actual y si ya gestiona lotes.
Cómo se registra hoy el lote y cómo se liberan materias primas y producto.
Si algún cliente te exige trazabilidad de materias primas o registros concretos.

Si también fabricas producto cosmético o farmacéutico, la validación y el registro electrónico de lote siguen su propia lógica, explicada en MES farmacéutico.

Con esos datos, describe tu planta y recibe la propuesta de una empresa especializada.

Dentro del sector

Subsectores de la química y el proceso

Plantas que fabrican por lotes con fórmulas propias, donde la receta y el registro de lote suelen abrir el proyecto de MES.

Química fina e intermedios
Pinturas, barnices y recubrimientos
Adhesivos y selladores
Resinas y polímeros
Detergentes y productos de limpieza
Aditivos y colorantes
Fertilizantes y fitosanitarios
Lubricantes
Química para la construcción

Normas y referencias

Estándares de referencia en proceso por lotes

Dos estándares ordenan casi todos los proyectos de MES de proceso. Ninguno es una obligación legal.

ISA-88 / IEC 61512

Estándar de control por lotes. Define el modelo físico y el procedimental, los tipos de receta y, en su parte 4, los registros de producción por lote.
ISA-95 / IEC 62264

Sitúa el MES en el nivel 3, entre el ERP (nivel 4) y el control de planta (niveles 0 a 2), y define qué información intercambian. Su parte 1 se revisó en 2025 (ANSI/ISA-95.00.01-2025).

ISA-88 e ISA-95 son estándares voluntarios: ordenan recetas, equipos e intercambio de datos, pero no son requisitos legales. Las obligaciones regulatorias de cada producto químico quedan fuera del alcance de esta página.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre un sistema MES en química y proceso

¿En qué se diferencia el MES del sistema de control por lotes?

El sistema de control (DCS, SCADA o PLC) mueve válvulas, bombas y agitadores y ejecuta las fases automáticas. El MES gestiona la orden, la receta aprobada, las materias primas, las fases manuales y el registro de lote. En muchas plantas conviven y se reparten la receta siguiendo el modelo de ISA-88.

¿Sirve un sistema MES si casi toda la dosificación es manual?

Sí. Con pesadas manuales, el MES guía al operario, lee la báscula y la etiqueta del lote de materia prima y bloquea la carga incorrecta. Es donde más errores de transcripción evita.

¿Cómo se ajusta la fórmula cuando la materia prima varía de concentración?

Si tu proceso lo necesita, la receta puede calcular la cantidad según la riqueza analizada del lote de materia prima. Conviene describirlo en la solicitud, porque condiciona la configuración de las recetas.

¿El MES libera el lote?

El MES reúne el registro y las desviaciones y facilita la revisión, pero la liberación la decide la persona responsable de calidad. Los resultados del laboratorio pueden llegar desde un LIMS o registrarse en el propio sistema.

¿Cuánto cuesta un sistema MES para una planta química?

Depende del número de productos y recetas, de cuántos equipos y básculas se integran, de la conexión con el sistema de control, el ERP y el laboratorio, y del modelo de licencia. No hay una cifra fiable que dar aquí. La propuesta de la empresa especializada la concreta para tu planta.

¿Quién implanta el sistema?

Una empresa especializada en MES de proceso: un fabricante de software con implantación propia, su partner implantador o un integrador OT-IT. Mesindar no desarrolla ni implanta software. Traslada tu solicitud y la empresa te envía su propuesta, sin coste para tu planta.

El MES en otros sectores

Casos de uso del MES

Describe tu planta de proceso

Productos, recetas, equipos, sistema de control y ERP. Una empresa especializada te envía su propuesta, sin coste y sin compromiso.